Das TIG-Schweißen verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode (141) mit einem sehr hohen Schmelzpunkt von bis zu 3400 °C. Zwischen der Elektrode und dem zu verschweißenden Werkstück bildet sich ein stabiler, kegelförmiger Lichtbogen. Das Zusatzmaterial kann manuell oder maschinell zugeführt werden und wird durch Oberflächenspannung in das Schmelzbad gezogen. Bei korrekter Ausführung ermöglicht dies sehr hochwertige, nahezu spritzerfreie Schweißnähte. Dank seiner Präzision eignet sich das TIG-Schweißen für eine Vielzahl von Werkstoffen – von unlegierten Stählen über Nichteisenmetalle bis hin zu Legierungen – überall dort, wo höchste funktionale und ästhetische Eigenschaften der Verbindungen gefordert sind.
TIG-Schweißen
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Präzision und Qualität der Verbindungen
TIG-Schweißen in Anwendungen, die höchste Standards erfordern
Ein moderner Ansatz zur Automatisierung
Robotisierung und Entwicklung der Effizienz des TIG-Schweißprozesses
Obwohl das TIG-Schweißverfahren lange Zeit als ungeeignet für die Robotik galt, haben technologische Fortschritte diesen Ansatz grundlegend verändert. Moderne Lösungen ermöglichen eine präzise Prozesssteuerung bei gleichzeitig erhöhter Effizienz und Automatisierungsfähigkeit.
Präzise Zuführung des Schweißzusatzwerkstoffs – Verfügbarkeit von Systemen, die eine gleichzeitige Lichtbogensteuerung und kontrollierte Zuführung des Schweißzusatzwerkstoffs in das Schmelzbad ermöglichen.
Erhöhte Schweißeffizienz – die Möglichkeit, höhere Schweißgeschwindigkeiten und höhere Schweißströme einzusetzen und gleichzeitig die Verbindungsqualität aufrechtzuerhalten.
Reale Eignung für die Automatisierung – die Entwicklung von Geräten bedeutet, dass das TIG-Verfahren effektiv in automatischen und robotischen Anwendungen eingesetzt werden kann.